凍干機采用進口壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。冷阱開口大，無內盤管，帶樣品預凍功能，無需低溫冰箱；其采用大屏觸摸液晶屏控制系統，操作簡單方便且功能強大，作為人機界面，中(英)文可轉換界面，以曲線和數字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、樣品溫度、真空度，并記錄干燥曲線；工業嵌入式操作系統，操作響應速度快，存儲數據量大。可存儲多次凍干數據，能存儲一月以上測量數據，并配置USB通訊接口，實驗數據U盤一鍵提取。放水放氣閥為不銹鋼手動流量控制閥，避免實驗樣本輕有飛出現象，閥體經久耐用，不宜泄露。

　　

　　凍干機的制冷系統是其核心系統，它的穩定與否決定凍干制品的質量，所以，制冷系統穩定運行相當關鍵。、制冷系統主要由以下部件組成：壓縮機、制冷劑、油分離器、冷凝器、干燥過濾器、中間冷卻器、視液鏡、電磁閥、手閥（頂蓋閥）、膨脹閥、蒸發器（板式交換器，后箱冷凝盤管）、汽液分離器、回氣過濾器、壓力表、壓力控制繼電器、CPCE（能量調節器）、安全閥、制冷管道等。

　　

　　制冷系統特點：

　　

　　1.利用的溫度范圍廣，干燥箱體內擱板冷卻從常溫冷卻至-40℃～-55℃以下，冷凝器則需冷卻到-50℃～-70℃。

　　

　　2.激烈的負荷變動，擱板要預凍，根據制品加工工藝不同有時需進行升溫。再冷卻的熱處理。而且預凍結束后壓縮機切換到冷凝器進行快速的冷卻。干燥負荷隨著制品的不同，裝量的差異等使凍干過程中的負荷每天發生變化。

　　

　　3.在凍干后期，也就是在二次干燥階段，制品中的水分已經相當少，此時，冷凝器的負荷下降，壓縮機長時間強行處于無負荷運行。

　　

　　要想使制冷系統穩定運行需要做到，勤看壓力表、溫度表是否在范圍內運行，勤聽設備運行有無雜音，勤查設備有無跑冒滴漏，并及時做好設備保養工作。下面我們來說說如何正確保養。

　　

　　1.只有具備專業知識的人員才能對制冷系統展開維護或維修。

　　

　　2.電氣部件具有高電壓，因此，在維護或維修時，首先應切斷電源。

　　

　　3.接通電源后，電源開關處于接通狀態，即使沒有操作設備，壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。

　　

　　4.高壓部分高溫達100℃以上，預防燙傷，低壓部分低溫達-70℃以下，預防凍傷。

　　

　　5.制冷劑對大氣產生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時請從高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態，預防水冷凍裂。

　　

　　6.制冷劑加注和排放時不要在密閉環境及明火中操作，避免窒息和中毒。

　　

　　7.制冷劑加注和排放穿戴好個人防護，小心操作，避免液態制冷劑濺入眼睛或皮膚。

　　

　　8.帶壓狀態禁止對制冷系統施焊或拆卸部件。